金剛石磨片適用于

金剛石磨片適用于手提電動或氣動洗地磨機上，功率750-1500W，轉(zhuǎn)數(shù)2000-10000轉(zhuǎn)。工作時邊通水邊對機器施加一定的壓力在被磨石材表面往返4-5次，就可以更換更細(xì)一號磨片。

金剛石磨片適用于所有含有水泥制品的地面，如水泥地面、金剛砂、水磨石等地面，但是不適合用在花崗石、大理石、人造石材鋪設(shè)的各種地面、臺階的處理及翻新。

釬焊金剛石工具

釬焊金剛石工具采用金剛石表面金屬化技術(shù)，以活性釬料或鎳基釬料焊接金剛石， 通過強碳化物形成元素或合金， 使金剛石與工具胎體實現(xiàn)化學(xué)冶金結(jié)合， 這大大提高了金剛石的把持力。另外，金剛石可凸出2/3，且不易脫落，又創(chuàng)造了切割鋒利、排屑好的有利條件。不足之處在與：鐵基胎體的變形性大于鈷基胎體：鐵基胎體中的低熔點金屬容易發(fā)生流失：鐵基胎體的工具鋒利性不夠。再加上易于與金剛石有序排列技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)金剛石在工具表面合理規(guī)則均布，充分利用了金剛石的切割作用，既能節(jié)省金剛石用量，降低工具成本，又提高了切割效率。

目前使用的釬焊設(shè)備主要有兩種。一種是高頻感應(yīng)焊機;一種是高溫真空爐。

磨削加工發(fā)展第二階段（1840---1900年前后）

這一階段出現(xiàn)了新特點，即隨著工業(yè)發(fā)展、被加工材料硬度越來越高，原來簡單磨料磨具滿足不了發(fā)展需要，于人們就開始尋求硬度更高物質(zhì)來做磨料，先后找到了天然剛玉、黃寶石、天然金剛石等材料人們把這些天然材料破碎后和陶土混合后，燒成具有一定形狀磨具，以此來進行加工。3、1950年至1980年前后：在國際上，英、法、美、德、意以及前蘇聯(lián)對人造磨料進行了普遍研究，并進行了工業(yè)性生產(chǎn)，因而磨料及磨具較前一時期有了很大提高，工業(yè)發(fā)達國家磨床所占比重已達機床總量10%，而且還在不斷上升。

可以說，開始使用硬度較高天然磨料這一時期普遍特點。但所有天然磨料產(chǎn)量都不集中，而數(shù)量又有限質(zhì)量不統(tǒng)一，很難保持穩(wěn)定這一切局限性和飛速猛進工業(yè)越來越不適應(yīng)。